静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝。

静电纺丝是一种基于高压静电场下导电流体产生高速喷射的原理而发展来的技术。静电纺丝过程中，将聚合物溶液通过一定速率从针尖匀速挤出。 电场作用下，针头处的液滴由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥不断延展得到纤维细丝。 由于纳米纤维携带过量电荷的相互排斥作用，纳米纤维迅速发生弯曲，而后沉积在接收装置上，获得无纺布形式的聚合物纤维。通过改变电压、收集装置类型、聚合物溶液性质（浓度、导电性、黏度、表面张力、溶剂的挥发性等）可以调控纤维的形态及结构，实现对聚合物纤维相关物理性能的控制。

聚合物纳米纤维由于其纳米结构和性能特征，在膜材料，生物医用材料等领域具有广阔的应用前景。静电纺丝技术是制备聚合物纳米纤维的方法，已获得了应用。

 纳米纤维的制备方法有很多，例如纺丝 法、模板合成法、相分离法、自组装法以及静电纺丝法等。相对于其他方法而言，静电纺丝法具有设备简单、操作方便、纤维形态／尺寸可控性好等优势，是制备大量聚合物纳米纤维的方法。同时，利用静电纺丝法制备的聚合物纤维具有良好的应用前景，

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